目前，在国内农用电动机的使用比较普遍。通常情况下，农用电动机使用的都是小型电动机。然而，在小型电动机中，其前、后端使用的都是滚珠轴承。因此，电动机轴承出现故障也是比较常见的，特别是轴承发热。轴承发热，轻则使润滑脂稀释漏出，重则将轴承损坏，给用户造成各方面的损失。面对电动机轴承发热现象，如何才能找出其原因和减少此类现象的出现呢？轴承损坏，先检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏，如有损坏应修理或
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加
1.轴径的加工要点轴径一般为圆柱形，表面粗糙度的要求比较高，所以轴径表面必须经过精磨，磨削时工件（轴径）的旋转方向应与轴径实际工作时的旋转方向相一致。如果精磨后轴径表面粗糙度还达不到要求，则需进行研磨或抛光加工。轴径的材料经热处理后应有足够的硬度，以便磨削和抛光。2.轴瓦孔的加工要点 轴瓦材料通常较软，内圆柱面不宜用磨削法加工，可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。 研磨时不应采用与轴径配研的
滚动轴承游隙的调整和预紧是滚动轴承装配工作的一个重要环节。准确把握游隙调整和预紧的工艺概念，并且在装配工作中正确地运用这种工艺方法，是轴承装配工作质量的保证。滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情况下，另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量，故游隙又分为径向游隙和轴向游隙两种。滚动轴承装配时，其游隙不能太大，也不能太小。游隙太大，会造成同时承受载荷的滚动体的数量减少，使单个滚动体的载荷增大，从而降低轴承
1. 轴承疲劳寿命计算：额定寿命：在一块疲劳剥落前，90%的一组同样的轴承将达到或超过的寿命。轴承调整寿命：考虑寿命调整系数的额定寿命。动态额定载荷：表示在该载荷作用下，一定数量的轴承的额定寿命为一百万转。对于向心轴承，载荷是指纯径向载荷（C）；对于推力轴承，载荷是指纯轴向载荷；向心推力轴承，载荷是指产生轴承套圈相互间纯径向位移的载荷的径向分量（C）。动态径向当量载荷：在一恒定的径向载荷下，滚动轴
一些小型轮式拖拉机的发动机曲轴是靠两个滚动轴承支撑
预载荷的主要目的及代表性例子如下所示：⑴提高轴承的引导精度。机床的主轴轴承、测量仪器轴承。⑵提高刚性。机床的主轴轴承、汽车差动机构的小齿轮用轴承。⑶减少运行中的振动和噪音。小型电机用轴承。⑷防止由于惯性力矩所引起的滚动体相对于内、外圈滚道的滑动。高速旋转角接触球轴承、推力球轴承。⑸补偿运行中的磨损和压沉，以及延长工作寿命。⑹保持滚动体与轴承套圈处于正确的位置。安装在水平轴上的推力球轴承和推力球面滚
切削液是一种用在金属加工和制造过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能和防腐功能等特点。切削液可分为油基切削液和水基切削液。据统计，目前油基切削液的使用量占总量的20%，水基切削液占80%。我国金属加工切削液的市场总需求已超过100万吨，其应用领域为金属切削38%、加工成型36%、部件防锈13%、热处理8%、其他5%。切削液主要应用在以下
冲压外圈滚针轴承一端可以采取轴承端盖轴向固定外圈,那另一端怎么固定呢?一般冲压圈滚针轴承都是外圈的外径和孔的过盈配合来定位的,所以对于冲压圈轴承有一个压入力的技术要求.下面我把它的生产流程说说:冲压-----热处理(渗碳层要控制好,不然后卷边会开例)-----抛氧化层-----唇边退火-----抛氧化层----保持架上针套上冲压圈-----卷边(技术要求:卷边后卷边头的内经,高度,外径(注意两头和
