轴承知识

鸿骏精密机械:全面了解滚珠丝杠轴承

2024-12-25 阅读次数:

滚珠丝杠副是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠副由螺杆、螺母、反向装置和滚珠组成,滚珠丝杠副的功能是将旋转运动转化成直线运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

滚珠丝杠副具有高精度、可逆性和高效率等特点,这是梯形丝杠的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将梯形丝杠滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠轴承被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

滚珠丝杠副为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C10的280个等级)和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C-C10的800个等级,只有极少数能做到)。另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。2.jpg

滚珠丝杠轴承常见于机床上的使用,可根据用途选择适当的类型,滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。

滚珠丝杠轴承的特点

那滚珠丝杠轴承在使用时具有哪些特点呢?滚珠丝杠支撑轴承产品特点具有以下几种:

1、传动效率高

滚珠丝杠传动系统的传动效率高达90%~98%,为传统的滑动丝杠系统的2~4倍,所以能以较小的扭矩得到较大的推力,亦可由直线运动转为旋转运动(运动可逆)。

2、运动平稳

滚珠丝杠传动系统为点接触滚动运动,工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行现象,因此可精密地控制微量进给。

3、高精度

滚珠丝杠传动系统运动中温升较小,并可预紧消除轴向间隙和对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,因此可以获得较高的定位精度和重复定位精度。

4、高耐用性

钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理,并经精密磨削,循环体系过程纯属滚动,相对对磨损甚微,故具有较高的使用寿命和精度保持性。

5、同步性好

由于运动平稳、反应灵敏、无阻滞、无滑移,用几套相同的滚珠丝杠传动系统同时传动几个相同的部件或装置,可以获得很好的同步效果。

6、高可靠性

与其它传动机械,液压传动相比,滚珠丝杠传动系统故障率很低,维修保养也较简单,只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。

7、无背隙与高刚性

滚珠丝杠传动系统采用歌德式(Gothic arch)沟槽形状、使钢珠与沟槽达到最佳接触以便轻易运转。若加入适当的预紧力,消除轴向间隙,可使滚珠有更佳的刚性,减少滚珠和螺母、丝杠间的弹性变形,达到更高的精度。

8、不能自锁、具有传动的可逆性

防止逆转滚动螺旋传动逆转率高,不能自锁。为了使螺旋副受力后不可逆转,应考虑设置防逆转装置,如采用制动电机、步进电机,在传动系统中设有能够自锁的机构(如蜗杆传动);在螺母、丝杠或传动系统中装设单向离合器、双向离合器、制动器等。选用离合器时,必须注意其可靠性。防止螺母脱出在滚动螺旋传动中,特别是垂直传动,容易发生螺母脱出造成事故,设计时必须考虑防止螺母脱出的安全装置。