交叉滚子轴承中，因圆柱滚子在呈90度的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列，所以滚子轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化，极薄形式更是接近于极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台，机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。
轴承的温度，一般由轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更为合适。通常，交叉滚子轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。
交叉滚子轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适，则轴承温度会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴意外发生。用高温经常表示交叉滚子轴承已处于异常情况，高温也有害于轴承的润滑剂，有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起轴承高温的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂质，负载过大，轴承损坏，间隙不足，及油封产生的高摩擦等等。
因此连续性地监测交叉滚子轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。
另外，正常情况下，交叉滚子轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天。
